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Wärmerückgewinnung: Warum Erwartung, Erfolg und Enttäuschung so nahe beieinander liegen

Damit deine Wärmerückgewinnung ein Erfolg wird, müssen kritische Parameter passen:

Dein Kompressor läuft dauerhaft
Du hast einen kontinuierlichen Wärmebedarf
Dein kalter Vorlauf liegt unter der verfügbaren Rücklauftemperatur

Fehlt nur einer dieser Punkte, bleibt oft ein Großteil der Wärme ungenutzt und die Rechnung geht nicht auf.

Dieses Tool zeigt dir, wo die Risiken liegen.

Es berechnet dein real nutzbares Potenzial und ob sich die Investition für dich wirklich lohnt bevor du eine kostspielige Enttäuschung erlebst.

So wird aus einer groben Schätzung eine solide Entscheidung.

Finde es jetzt heraus.

Wärmerückgewinnung – Nutzwärme Rechner (WRG)

Wärmerückgewinnung – Nutzwärme Rechner

WRG Rechner anwendbar für: Öl freie Kompressoren und für Öl-eingespritzte Kompressoren.

Eingaben

cp Wasser = 4,19 kJ/(kg·K)

07| Kompressor-Gesamt-Leistungsaufnahme

kW elektrische Aufnahmeleistung

WRG-Anteil nutzbar

% maximal nutzbar (bei Vollast)

10| Kompressor Vorlauf T

°C Vorlauf aus WRG

06| Kompressor Rücklauf-soll T

°C Solltemperatur nach Kompressorkühler

11| Verlust Rohrleitung ΔT

Standard 3°C ΔT)

03| Nutzseite: Kalt-Eintritt

°C (Plausibilität: ≥ 5°C und mind. 10°C unter 1)

01| Nutzseite: Warm-Austritt

°C (wird automatisch begrenzt: ≤ (2 − 5°C))

Betriebsstunden pro Jahr

h/a (wie viele Stunden läuft die Anlage pro Jahr?)

Auslastung im Jahr

% (mittlere Auslastung über das Jahr, z. B. 60–85 %)

Kosten Wärmeenergie

€/kWh (Dein aktueller Preis für eine kWh Wärmeenergie)

CO₂-Basis (ersetzte Wärmeerzeugung)

CO₂-Faktor der ersetzten Wärmeerzeugung
(Richtwerte – dienen der realistischen Einordnung)

Ergebnis

–

13|Nutzbare Energie am WT

–

15|Durchfluss L/s

–

14|Abgenommen kW

–
Jährliche Wärmemenge

–
Ersparnis pro Jahr

–
CO₂-Einsparung pro Jahr

Systemeffizienz der Wärmerückgewinnung

0% (keine Nutzung)

50% (teilweise)

100% (optimal)

–

Grundlage: 14 / 13 (Abgenommen Wärmemenge)

Funktionsübersicht (Schema)

02\| Heißer Vorlauf vom Kompressor	–°C
08\| ΔT gesamt im Kompressor	–°C
12\| Für WRG max. nutzbare Wärmemenge	–kW
11\| Wärmeverlust Rohrleitung	–kW
13\| Nutzbare Energie am Kunden-WT	–kW
14\| Abgenommen am Kunden-WT	–kW
05\| Im Kompressorkühler abzuführe Restwärme	–kW
Bilanz-Check: 11 + 14 + 5 = 12	–kW Abweichung

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Schematische Darstellung (WRG)

FAQ - Wärmerückgewinnung bei Kompressoren

FAQ – Wärmerückgewinnung bei Kompressoren

Häufig gestellte Fragen zur Energierückgewinnung aus Kompressorabwärme

🔥 Grundlagen der Wärmerückgewinnung

Was ist Wärmerückgewinnung bei Kompressoren?

Kompressoren wandeln einen Großteil der zugeführten elektrischen Energie (ca. 90-95%) in Wärme um. Nur ein kleiner Teil verbleibt in der Druckluft. Bei der Wärmerückgewinnung (WRG) wird diese ansonsten ungenutzte Abwärme (z.B. aus Kühlkreisläufen und Druckluft) zurückgewonnen und für andere Zwecke im Betrieb eingesetzt.

Wie viel Energie kann zurückgewonnen werden?

Je nach Kompressorgröße, Bauart und Betriebsweise lassen sich typischerweise 50% bis 94% der zugeführten elektrischen Leistung als nutzbare Wärme wiedergewinnen. Ein 100-kW-Kompressor kann somit Wärme im Wert über 90.000 kWh pro Jahr (bei Volllast) bereitstellen.

💡 Nutzungsmöglichkeiten & Wärmequellen

Wofür kannst du die zurückgewonnene Wärme nutzen?

Raumheizung: Beheizung von Produktionshallen, Lagern oder Büros.
Brauchwasser-Erwärmung: Für Duschen, Waschräume oder Reinigungsprozesse.
Prozesswärme: Vorwärmung von Kesseln, Trocknungsprozessen, chemischen Reaktionen.
Ergänzung bestehender Heizsysteme: Entlastung der Hauptheizung, z.B. in Übergangszeiten.

Welche Wärmequellen gibt es am Kompressor?

Kühlluft des Kompressors: Die aus dem Kompressor-Gebläse austretende warme Luft (bis 40°C über Umgebungstemperatur) kannst du direkt über Kanäle in zu beheizende Räume leiten.
Kühlwasser des Kompressors: Bei wassergekühlten Kompressoren entsteht ein Warmwasser-Kreislauf (bis 40-90°C), den du ideal in bestehende Heiz- oder Prozesssysteme integrieren kannst.
Nachkühler der Druckluft: Die Abwärme aus der Druckluftkühlung kannst du ebenfalls nutzen, oft in Kombination mit den anderen Quellen.

⚙️ Technische Umsetzung

Welche Kompressortypen eignen sich?

Öl eingespritzte Schraubenkompressoren: Sehr gut geeignet.
Öl freie Schraubenkompressoren besonders wassergekühlte Modelle
Kolbenkompressoren: Geringerer Wirkungsgrad der WRG, da mehr Wärme über die Zylinder abgestrahlt wird, dennoch möglich.
Drehkolbenkompressoren (Trocken- und öleingespritzt): Ebenfalls gut für WRG geeignet.

Ist eine Nachrüstung möglich?

Ja, in den meisten Fällen. Besonders einfach ist die Nutzung der Kühlluft über flexible oder feste Luftkanäle. Für verschiedene Modelle gibt es auch Plattenwärmetauscher zum Nachrüsten im Kompressor – hier sprichst du am besten mit dem Hersteller oder deinem Druckluft-Fachhändler. Für die Integration in Wasserkreisläufe sind oft zusätzliche Wärmetauscher und Regelarmaturen nötig. Eine Prüfung durch einen Kompressor- oder Energieexperten wird empfohlen.

Welche Planungsaspekte sind wichtig?

Energiebedarfsanalyse: Wärmebedarf des Empfängers vs. Wärmeanfall des Kompressors.
Gleichzeitigkeit: Laufen Kompressor und Wärmeverbrauch zeitgleich (z.B. nur im Winter)?
Integration: Technische Machbarkeit der Einbindung in bestehende Heiz-/Lüftungssysteme.
Hygiene: Bei der Nutzung für Brauchwasser sind gesetzliche Vorgaben (z.B. Legionellenschutz) zu beachten.

💰 Wirtschaftlichkeit & Förderung

Wie hoch sind die Investitionskosten und die Amortisationszeit?

Die Kosten variieren stark (von wenigen tausend Euro für einfache Luftleitungen bis zu höheren Beträgen für wassergeführte Systeme). Wenn du die Wärme kontinuierlich nutzen kannst, ist die Amortisationszeit oft sehr kurz, typischerweise zwischen 6 Monaten und 3 Jahren, da die Energieeinsparungen erheblich sind.

Gibt es Fördermöglichkeiten?

Ja, in vielen Ländern und Regionen werden Maßnahmen zur Energieeffizienz gefördert. In Deutschland sind z.B. Förderungen durch die Bundesförderung für Energie- und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft (EEW) oder Programme der BAFA und KfW möglich. Prüfe die aktuellen Bedingungen bei den zuständigen Stellen.

📊 Vor- und Nachteile

Was sind die größten Vorteile?

Kosteneinsparung: Deutliche Reduzierung der Heiz- oder Prozessenergiekosten.
Verbesserte Ökobilanz: Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks.
Erhöhte Gesamteffizienz (COP) des Kompressors: Aus "Abfall" wird ein Nutzen.
Reduzierte Kühllast: Abführung der Wärme entlastet ggf. die Hallenklimatisierung im Sommer.

Gibt es Nachteile oder Risiken?

Investitionskosten: Anschaffung und Installation.
Abhängigkeit: Dein Heizsystem ist vom Betrieb des Kompressors abhängig (ggf. muss ein redundantes Heizsystem vorgehalten werden).
Wartung: Das WRG-System solltest du regelmäßig warten lassen (z.B. Filter bei Luftsystemen).

🔍 Umsetzung & Kontakt

An wen wendest du dich für die Umsetzung?

An deinen Kompressoren-Hersteller oder Druckluft-Fachhändler, einen spezialisierten Energieberater oder ein Planungsbüro für Technische Gebäudeausrüstung (TGA). Diese können eine Machbarkeitsstudie durchführen und ein passgenaues Konzept entwickeln. Passende Firmen in deiner Nähe findest du auf unserer Seite im Druckluft-Navigator.