Druckluft-Fachbuch › Kapitel 6: Kompressorraum & Installation › Der richtige Kompressorraum
Kapitel 6 · Thema 6.1
Der richtige Kompressorraum: Worauf es bei Planung und Aufstellung ankommt
Der Kompressorraum entscheidet mit darüber, wie zuverlässig und wie sparsam eine Druckluftanlage arbeitet. Er sollte sauber, staubfrei, trocken und kühl sein, gut zugänglich und mit Möglichkeiten für Zu- und Abluft. Wer hier spart oder zu spät plant, zahlt später mit Störungen, höherem Energieverbrauch und teuren Umbauten.
Die Anforderungen auf einen Blick
| Punkt | Anforderung | Warum? |
|---|---|---|
| Raumtemperatur | so kühl wie möglich, nicht unter +10 °C | Kühle Ansaugluft ist dichter, der Kompressor verdichtet pro Umdrehung mehr Luft. Bauteile und Öl werden weniger belastet. Ist es zu kalt, bildet sich Kondensat an kalten Teilen, und das Öl wird zähflüssig und schmiert schlechter. |
| Minimum | frostfrei | Bei Frost gefrieren Kondensat, Leitungen und Ventile. Das führt zu Störungen und Schäden. |
| Maximum | max. +40 °C | Darüber wird die Druckluft zu heiß, Bauteile werden stärker belastet, Wartungsintervalle werden kürzer, und der Kompressor schaltet wegen Übertemperatur ab. |
| Raum allgemein | sauber, staubfrei, trocken | Staub setzt Filter und Kühler zu. Feuchtigkeit schadet Elektrik und Bauteilen. |
| Boden | eben, tragfähig, versiegelt | Öl darf nicht versickern und nicht über einen Bodenablauf ins Abwasser gelangen. |
| Zugänglichkeit | frei zugänglich, gut beleuchtet | Wartung und die wiederkehrende Prüfung der Druckbehälter müssen ohne Umbauten möglich sein. |
| Wartungsabstände | laut Herstellerunterlagen | Jede Komponente braucht Platz für Wartung und Kühlluft. Die Abstände sind je nach Gerät unterschiedlich. |
Warum ist der Raum so wichtig?
Fast die gesamte elektrische Leistung eines Kompressors wird zu Wärme. Der Raum muss diese Wärme abführen, die Geräte sicher tragen und Platz für Wartung bieten.
Fehler beim Raum lassen sich später nur mit großem Aufwand beheben: Wanddurchbrüche, verstärkte Decken oder ein neuer Boden kosten ein Vielfaches dessen, was die richtige Planung gekostet hätte.
Was passiert, wenn der Raum nicht passt?
- Zu warm: Der Kompressor braucht mehr Energie, Öl und Bauteile altern schneller, im Sommer drohen Abschaltungen wegen Übertemperatur.
- Zu kalt: Feuchte Luft kondensiert an kalten Teilen und im Stillstand, der Kompressor steht in einer Pfütze. Das Öl wird zähflüssig und schmiert schlechter. Besonders kritisch ist der Kurzbetrieb, zum Beispiel am Wochenende, wenn der Kompressor nur Leckagen versorgt und alle 10 Minuten für eine Minute anläuft. Das Öl kommt dann nie auf Temperatur, und das angesaugte Wasser gelangt in den Ölkreislauf und kann nicht ausgetragen werden. Dauert dieser Zustand länger, droht ein Totalschaden des Kompressors.
- Frost: Kondensat gefriert, Leitungen und Ventile frieren ein, die Anlage fällt aus.
- Kein versiegelter Boden oder ein Bodenablauf im Raum: Austretendes Öl gelangt in den Boden oder ins Abwasser. Das ist ein Umweltschaden mit rechtlichen Folgen.
- Statik nicht geprüft: Decke oder Boden sind für das Gewicht nicht ausgelegt. Besonders kritisch ist die Wasserdruckprüfung der Behälter.
- Zu eng: Wartungsarbeiten werden aufwendig oder unmöglich, Kühlluft staut sich.
- Zu- und Abluft stören sich: Ein Kompressor saugt die warme Abluft des anderen an, und der Raum heizt sich auf.
Zwei Dinge, die gern übersehen werden
1. Die Last bei der Wasserdruckprüfung
Druckbehälter werden bei der Festigkeitsprüfung mit Wasser gefüllt, in der Regel alle 10 Jahre. Dann wiegt der Behälter ein Vielfaches seines Betriebsgewichts. Diese Last muss der Boden tragen können.
- Beispiel 2.000-Liter-Behälter: im Normalbetrieb ca. 500 kg. Für die Prüfung wird er mit 2.000 Litern Wasser gefüllt und unter Druck gesetzt, um zu sehen, ob er den Belastungen noch standhält. Dann wiegt er ca. 2.500 kg.
Deshalb immer die statischen Lasten prüfen lassen, und zwar für den Prüfzustand, nicht nur für den Betrieb.
2. Die Aufrichthöhe von Behältern
Ein stehender Behälter wird liegend in den Raum gebracht und dann aufgerichtet. Dabei zählt nicht seine Höhe, sondern die Diagonale. Ist sie größer als die Raumhöhe, lässt sich der Behälter nicht aufstellen.
Worauf du außerdem achten solltest
Zu- und Abluft diagonal
Zuluft unten in Bodennähe, Abluft oben in der Wand oder Decke. Die Kühlluft soll den Raum diagonal durchströmen. Zu- und Abluft dürfen sich nicht gegenseitig beeinträchtigen.
→ Lüftung im KompressorraumMehrere Kompressoren
Kein Kompressor darf die warme Abluft eines anderen ansaugen. Das bei der Anordnung im Raum gleich mit einplanen.
→ Ansauglufttemperatur und EnergieverbrauchÖl auffangen
Versiegelter Boden, kein Bodenablauf im Raum. So kann austretendes Öl weder versickern noch ins Abwasser gelangen.
→ Ölwannen und Auffangräume (folgt)Wartungsabstände
Die Abstände stehen in den Herstellerunterlagen und sollten eingehalten werden. Geht das nicht, beim Hersteller klären, ob sie im Ausnahmefall unterschritten werden dürfen.
→ Fundamente und Aufstellung (folgt)Prüfpflichten der Behälter
Druckbehälter müssen regelmäßig geprüft werden. Zugang, Beleuchtung und die Last bei der Wasserdruckprüfung schon bei der Raumplanung berücksichtigen.
→ Druckbehälter: Prüfpflichten und Fristen (folgt)Schall
Kompressoren sind laut. Lage des Raums, Türen und Lüftungsöffnungen bestimmen, wie viel Lärm nach außen dringt.
→ Schall und Lärmschutz (folgt)Praxistipp
Plane den Kompressorraum, bevor die Maschinen bestellt sind. Kläre früh mit Statik und Bauleitung, wo Wanddurchbrüche für Zu- und Abluft möglich sind und welche Lasten der Boden tragen kann, auch bei der Wasserdruckprüfung der Behälter. Was in der Planung ein Strich auf dem Papier ist, kostet nach der Fertigstellung des Gebäudes richtig Geld.
Häufige Fragen
Welche Raumtemperatur ist für Kompressoren richtig?
So kühl wie möglich, aber nicht unter +10 °C. Der Raum muss frostfrei sein, und +40 °C sollten nicht überschritten werden.
Darf im Kompressorraum ein Bodenablauf sein?
Nein, besser nicht. Über einen Bodenablauf könnte austretendes Öl ins Abwasser gelangen. Der Boden sollte versiegelt sein, damit Öl nicht versickert.
Was muss die Statik bei Druckbehältern berücksichtigen?
Nicht nur das Betriebsgewicht, sondern auch die Wasserdruckprüfung, die in der Regel alle 10 Jahre stattfindet. Ein 2.000-Liter-Behälter wiegt im Betrieb ca. 500 kg, gefüllt mit Wasser bei der Prüfung ca. 2.500 kg.
Wie viel Abstand brauchen Kompressor und Trockner zur Wand?
Die Wartungsabstände hängen von der Komponente ab und stehen in den Herstellerunterlagen. Sie sollten eingehalten werden. Geht das baulich nicht, mit dem Hersteller klären, ob sie im Ausnahmefall unterschritten werden können.
Roland Rau, Sachverständiger für Druckluft-Gesamtanlagen inkl. Peripherie (zertifiziert nach DIN EN ISO/IEC 17024), Geschäftsführer der Roland Rau Air-Expert GmbH. Mehr zum Autor
